Descrizione del prodotto:
Progettato specificamente per settori come quello chimico, dei materiali da costruzione e della metallurgia che bilanciano efficienza di macinazione e stabilità, con un contenuto di allumina del 92% come substrato principale, combinato con una densità di impilamento di ≥ 3,6 g/cm ³ e un'eccellente resistenza agli urti, risolve i punti critici di energia di macinazione insufficiente e bassa resistenza agli urti causati dalla bassa densità di impilamento delle normali sfere di macinazione, che sono soggette a screpolature. Dopo che una determinata azienda di materiali da costruzione ha adottato le sue sfere per la macinazione di materie prime per cemento, la produzione di un singolo mulino a palle è aumentata da 35 tonnellate a 45 tonnellate, il tasso di frantumazione è diminuito dal 10% all'1,8% e il ciclo di rabbocco delle sfere è stato esteso di tre volte. Ciò non solo garantisce la qualità della macinazione, ma riduce anche i costi complessivi, adattandosi alle esigenze di produzione su larga scala di molteplici settori.
Caratteristiche:
Realizzato con polvere di allumina ad alta purezza al 92% come materia prima, attraverso pressatura isostatica (pressione di formatura ≥ 180 MPa) e processo di sinterizzazione a gradiente di 1600 °C, la densità apparente è stabile a 3,6-3,7 g/cm ³, superiore di oltre il 12% rispetto alle normali sfere di allumina; Aggiungendo il 4% di agente rinforzante composito di zirconia, la resistenza alla flessione raggiunge i 38 MPa e non ci sono crepe nell'impatto di caduta della sfera da 1,6 m, superando di gran lunga lo standard di resistenza all'impatto dell'industria di 1,2 m. L'errore di rotondità della sfera è ≤± 0,15 mm, la rugosità superficiale Ra è ≤ 0,5 μ m, il tasso di usura dopo 30 giorni di macinazione continua è solo dello 0,05% e non vi è alcuna lisciviazione di impurità, soddisfacendo lo standard industriale di macinazione GB/T 3074.1-2017.
Parametri Tecnici:
| Imballaggio |
25 kg/fusto o personalizzato |
| Colore |
Bianco |
| Materiale |
Ceramica di allumina |
| Applicazione |
Macinazione e molitura di vari materiali |
| Resistenza all'impatto |
Buona |
| Forma |
Sferica |
| Assorbimento d'acqua |
≤0,01% |
| Densità |
3,6 g/cm³ |
| Resistenza alla corrosione |
Alta |
| Conducibilità termica |
20 W/mK |
Applicazioni:
Industria chimica, specifiche da 15-25 mm adatte per il supporto di catalizzatori, macinazione di intermedi di coloranti, alta densità per garantire uniformità della finezza del materiale (D50=6-10 μ m), nessuna dissoluzione di impurità per garantire la purezza del prodotto; Nel campo dei materiali da costruzione, specifiche da 30-40 mm vengono utilizzate per la macinazione di materie prime per cemento e corpi ceramici. Il vantaggio della densità apparente aumenta l'omogeneizzazione delle materie prime del 20% e il tasso di qualificazione della sinterizzazione dei corpi ceramici del 12%; Nel campo della metallurgia, la specifica da 40-60 mm viene utilizzata per la lavorazione di scorie contenenti metallo, con resistenza all'impatto per soddisfare i requisiti di macinazione grossolana delle scorie, basso tasso di usura per ridurre l'inquinamento da scorie; Inoltre, può essere utilizzato anche per la macinazione di materiali refrattari e materie prime per vetro, con una gamma completa di 15-60 mm che copre l'intero processo dalla macinazione fine alla macinazione grossolana, adatto per esigenze di macinazione differenziate in molteplici settori.
Vantaggi del prodotto:
Innanzitutto, macinazione efficiente: con un'alta densità di impilamento di ≥ 3,6 g/cm ³, la sfera ha più energia cinetica durante la macinazione, con un aumento del 28% del materiale macinato per unità di tempo rispetto alle normali sfere di macinazione. Combinato con basse caratteristiche di usura, riduce la perdita di energia cinetica e la frequenza di sostituzione dei materiali di consumo; In secondo luogo, è stabile e durevole: con un'eccellente resistenza agli urti, è adatto per apparecchiature di macinazione a media e alta velocità a 20-28 giri/min, senza il rischio di crepe o arresti, e il tasso di funzionamento dell'apparecchiatura è aumentato del 15%; In terzo luogo, eccellente rapporto costo-efficacia: il contenuto di allumina al 92% bilancia prestazioni e costi, con un prezzo inferiore del 18% rispetto ai prodotti ad alto contenuto al 95%, e una vita utile completa di 8-10 mesi, mostrando significativi vantaggi in termini di rapporto costo-efficacia; In quarto luogo, ha una forte adattabilità: con specifiche che coprono 15-60 mm, può essere selezionato in modo flessibile in base ai requisiti di finezza di macinazione e può adattarsi a diverse lavorazioni di materiali senza cambiare apparecchiature.
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