Sfere di macinazione in allumina ad alta durezza
Questa sfera di macinazione si basa su un contenuto di allumina al 92% come substrato principale, con una durezza Mohs di 9 livelli. È appositamente progettata per scenari doppi di "macinazione+fresatura" multi-materiale e può essere adattata alla lavorazione di materiali di diversa durezza come corpi ceramici, minerali, polveri metalliche, ecc. Rispetto alle normali sfere di macinazione (livello di durezza Mohs 7-8), può risolvere i problemi di bassa efficienza di macinazione e fresatura incompleta di materiali duri - un'azienda ceramica l'ha utilizzata per macinare grezzi ad alta densità, riducendo i tempi di macinazione del 25%; Una certa miniera l'ha utilizzata per macinare il minerale di quarzo, il che ha aumentato l'efficienza della macinazione e frantumazione grossolana del 30%, aiutando più settori a superare il collo di bottiglia della lavorazione di materiali duri.
Vantaggi principali
Il contenuto di allumina al 92% le conferisce una solida base dura. Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura a 1600 ℃, la compattezza della sfera raggiunge oltre il 98%, senza pori interni; Una durezza Mohs di 9 può facilmente gestire materiali con una durezza di ≤ 7 (come feldspato e minerale di ferro), con una resistenza alla compressione fino a 180MPa, e non si crepa facilmente durante la fresatura. I test di terze parti dimostrano che dopo la macinazione continua di corpi ceramici per 30 giorni, il tasso di usura è solo dello 0,06%, ben al di sotto del livello dello 0,3% per le normali sfere di macinazione; E la rugosità superficiale Ra della sfera è ≤ 0,6 μm, il che riduce l'adesione del materiale durante la fresatura, garantisce l'assenza di inquinamento da detriti e garantisce la purezza del materiale lavorato.
Specifiche tecniche
| Proprietà |
Valore |
| Durezza |
9 Mohs |
| Conducibilità termica |
20 W/mK |
| Contenuto di allumina |
92%, 95% |
| Resistenza agli urti |
Buona |
| Assorbimento d'acqua |
≤0.01% |
| Densità |
3.6 G/cm³ |
| Forma |
Sferica |
| Colore |
Bianco |
Vantaggi prestazionali
Il contenuto di allumina al 92% le conferisce una solida base dura. Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura a 1600 ℃, la compattezza della sfera raggiunge oltre il 98%, senza pori interni; Una durezza Mohs di 9 può facilmente gestire materiali con una durezza di ≤ 7 (come feldspato e minerale di ferro), con una resistenza alla compressione fino a 180MPa, e non si crepa facilmente durante la fresatura. I test di terze parti dimostrano che dopo la macinazione continua di corpi ceramici per 30 giorni, il tasso di usura è solo dello 0,06%, ben al di sotto del livello dello 0,3% per le normali sfere di macinazione; E la rugosità superficiale Ra della sfera è ≤ 0,6 μm, il che riduce l'adesione del materiale durante la fresatura, garantisce l'assenza di inquinamento da detriti e garantisce la purezza del materiale lavorato.
Imballaggio e opzioni
- Imballaggio standard: 25 kg/fusto
- Imballaggio personalizzato disponibile
- Dimensioni disponibili: da 13 mm a 90 mm
Assistenza clienti
Fornitura pre-vendita di "test di adattamento della durezza del materiale", raccomandando le specifiche corrispondenti (10-50 mm opzionali) in base alla durezza dei materiali da lavorare da parte dei clienti (come grado 7 del minerale, grado 5 del corpo ceramico); Fornire campioni gratuiti per supportare i clienti nello svolgimento di test a doppio scenario di macinazione e fresatura ed emettere rapporti sugli effetti. Il servizio post-vendita fornisce servizi trimestrali di ritest della durezza, monitora il degrado della durezza durante l'uso delle sfere di macinazione e fornisce un avviso anticipato dei cicli di sostituzione delle sfere.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
