Sfere di macinazione in ceramica di alluminio ad alta densità con bassa perdita di usura

Descrizione del prodotto

Le sfere di rettifica in ceramica di alluminio HUAO sono mezzi di rettifica ad alta densità di alta qualità progettati per operazioni critiche di rettifica su umido e su seccoProdotte in polvere di allumina calcinata ultrafine mediante processi avanzati di laminazione e pressatura isostatica, queste sfere di rettifica presentano un'integrità meccanica eccezionale.alta durezza di Mohs (9.0), e tassi di autousura estremamente bassi. Progettato per una cinetica ottimale della rettifica, HUAO fornisce due serie standardizzate - AH-92 (Al2O3 ≥ 92%) e AH-95 (Al2O3 ≥ 95%) - offrendo un'efficienza energetica superiore, zero contaminazione dei lotti,e una durata di funzionamento prolungata in ambienti di fresatura industriale.

Parametri tecnici

Dimensioni di produzione

• Formaggio di laminazione (0,5 mm < Φ < 50 mm):Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528.
• Formaggio isostatico per pressatura (13 ≤ Φ ≤ 90 mm):Materiali di macinazione per lavori pesanti, adatti a grandi mulini a lotti, mulini a sfere continue e lavorazione primaria di minerali.
• Le distribuzioni di tutte le dimensioni possono essere personalizzate in base alle specifiche esigenze del cliente.

Caratteristiche chiave

• Con un tasso di perdita di usura strettamente controllato fino a ≤ 0,01%, i supporti ceramici HUAO riducono drasticamente il consumo di supporti di rettifica proteggendo i materiali fresati dalla contaminazione da ferro o metalli pesanti.
• Con una durezza di Mohs di 9,0 e una densa fase cristallina, queste sfere di macinazione resistono a forti urti ad alta velocità e ad attriti abrasivi senza spaccatura o frattura.
• L'alta densità di massa (≥ 3,65 g/cm3 per AH-92 e ≥ 3,68 g/cm3 per AH-95) aumenta significativamente la forza di impatto cinetico, accorciando i tempi di ciclo di fresatura e riducendo il consumo di energia.
• L'assorbimento idrico vicino allo zero (≤ 0,01%) garantisce un'inerzia chimica superiore contro gli attacchi acidi e alcalini nei liquami di fresatura umidi.

Applicazioni

Ampiamente utilizzati per la macinazione ultrafine di materie prime di corpi ceramici, liquami di smalto, formulazioni di frit e substrati ceramici elettronici di alta purezza,questi mezzi di rettifica servono come componenti essenziali di fresatura nei mulini a scarico, mulini a torre e mulini a sfere convenzionali per la lavorazione di metalli preziosi, minerali duri e riempitivi industriali come oro, rame, minerale di ferro, carbonato di calcio, kaolina e sabbia di zircone.Inoltre,, sono ampiamente applicati sia nei circuiti di fresatura a serie che in quelli di fresatura continua per micronizzare il biossido di titanio, la farina grezza di cemento, rivestimenti ad alte prestazioni, catalizzatori e minerali chimici specializzati.

Perché scegliere HUAO

Utilizziamo sia la laminazione automatica per le perline di piccole dimensioni (0,5-50 mm) che la stampa isostatica a freddo per le sfere più grandi (13-90 mm), garantendo l'uniformità ottimale della densità in tutte le dimensioni.Il controllo termico avanzato della cottura garantisce una struttura omogenea del grano con la micro-porosità eliminata, fornendo un comportamento di usura prevedibile per tutta la durata del supporto.Come produttore specializzato, HUAO fornisce un approvvigionamento in volume stabile, un rigoroso controllo della qualità su ogni lotto e un completo supporto logistico internazionale.

Personalizzazione e imballaggio

Le configurazioni degli imballaggi per l'esportazione includono sacchetti a doppio tessuto rinforzati da 25 kg/50 kg o sacchetti jumbo da 1000 kg/1250 kg con barriera antiumidità.Tutti gli imballaggi sono fissati su legno fumigato o non fumigato e avvolti con una busta estensibile per evitare danni durante il trasporto marittimo a lunga distanzaSupportiamo anche l'imballaggio neutrale e la stampa OEM di marchi personalizzati e marchi di spedizione.

I prodotti e l'imballaggio sono personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Domande frequenti

Q1: Gli impianti di produzione di HUAO sono certificati secondo gli standard internazionali di gestione della qualità?

A1:Sì, HUAO opera in stretta conformità con i sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, eseguendo rigorosi test di usura e densità su ogni lotto di produzione.

D2: Qual è la differenza principale tra le sfere di rottura in allumina AH-92 e AH-95?

A2:L'AH-95 presenta un contenuto più elevato di Al2O3 (≥ 95%) e una maggiore densità di massa (≥ 3,68 g/cm3), il che lo rende ideale per la fresatura ultrafine ad alta densità in cui sono richieste la massima forza di impatto e la minore usura.

D3: Come fanno le sfere di macinazione in ceramica di allumina a risparmiare energia rispetto ai ciottoli naturali o alle sfere in acciaio?

A3:La loro maggiore densità e durezza accorciano i tempi di ciclo di macinazione, mentre la loro geometria sferica liscia e l'usura uniforme riducono l'assunzione di energia e impediscono il surriscaldamento dello slurry.

D4: Quale metodo di modellazione è raccomandato per i mulini a sfere continui ad alta capacità?

A4:Le sfere di macinazione pressate isostaticamente (da 13 mm a 90 mm) sono raccomandate per macine continue e di grandi lotti a causa della loro elevata densità strutturale e resistenza alla frantumazione sotto carichi pesanti.

Q5: HUAO può fornire dimensioni personalizzate o cariche graduate per il nostro mulino a sfere?

A5:Sì, HUAO fornisce la produzione di dimensioni personalizzate e carichi pre-miscelati secondo le dimensioni delle particelle di alimentazione, la finezza di uscita target e i parametri del mulino.

Forniamo anche altri prodotti di allumina.Alumina bianca fusa, per favore clicca qui.